焊锡机是一种智能设备，是为取代人工焊接而发展起来的。在传统生产中，我们的焊料采购原料投资大，还需要大量的手工操作焊料，成本控制不理想，生产效率不足，交货延误越来越多，这对今天的劳动力成本上涨是非常不利的。于是，对自动化焊锡的需求也随之而来。

　　许多现代机械设备的研发正在改善这种市场状况，通过多功能焊锡机可以满足更多的需求，在生产中也产生了更大的效率，不必担心大量货物的出现，担心生产跟不上形势。

　　工厂投入自动焊锡机生产后，整体生产效率得到了提高，可以满足更多的生产需求，自然可以承担更大的项目生产。而担心质量的大量生产不符合标准，这在过去的手工焊接中确实出现过高峰时期，导致生产标准不足，不能满足验收条件，都需要重新加工。无论返工过程是材料、时间还是劳动力消耗，无疑成本都增加了。

　　焊锡机投入使用后，机械制造将使成品具有统一的标准，因此生产完成后，所有产品的规格和尺寸相同，不会有焊料不符合验收标准。

　　在人工焊接中，需要人工比较，测量未来计算出的坐标，为了更准确，也需要对焊点进行标记，但自动焊锡机的使用不会那么麻烦，直接根据材料类别的更换和需要焊接位置来设定坐标。安装完成后，机器就可以启用，焊接操作可以进行，焊接材料也可以运输。

　　自动焊锡机的应用可以避免批量退货、返工，一次性生产完全符合标准，生产成本可以合理控制。在生产中，需要对不同产品或其他焊锡材料进行电子元器件加工，不仅要承接一种产品订单，在有更多订单的情况下，对于不同的材料加工，必须设置相关参数，并改变焊接坐标。